
| 品牌 | 碩翔閥門 | 結構形式 | 浮動球直通式 |
|---|---|---|---|
| 材質 | 不銹鋼 | 連接形式 | 法蘭 |
| 適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 驅動方式 | 手動 |
| 流動方向 | 雙向 | 標準 | 國標 |
| 零部件及配件 | 定位器 | 用途 | 流量控制 |
| 類型 | 直通式 | 作用對象 | 其他 |
| 公稱通徑 | DN15-DN300mm |
三片式法蘭球閥,顧名思義,由三個獨立的部分組成:兩個端蓋(閥體) 和一個中間閥體,通過長螺栓將它們連接成一個堅固的整體。閥座和球體等內部組件被密封地包裹在中間閥體內。
這種“三片式"結構的特征,使得閥門維修時無需從管道上拆卸下來,只需松開螺栓,即可將中間部分取出,進行清洗、更換密封件或閥座等操作,非常方便。

1.結構堅固,承壓能力強:三片式結構通過螺栓預緊,能承受更高的管道壓力,比兩片式或一體式球閥更適用于高壓工況。
2.維修便捷,壽命長:是易于維護。當密封件(閥座)磨損導致泄漏時,無需將整個閥門從管道上拆下,只需更換閥座等易損件即可,大大降低了維護成本和停機時間,延長了閥門整體壽命。
3.密封性能優異:通常采用浮動式球體設計,在介質壓力下,球體會向出口端閥座產生微小位移,從而壓緊閥座,形成更可靠的密封。閥座多采用聚四氟乙烯(PTFE)等高性能材料,實現低泄漏。
4.流阻小,流通能力強:全通徑(Full Port)設計的三片式球閥,其通道直徑與管道內徑基本一致,流體阻力非常小,幾乎不產生壓力降。
5.防火防靜電結構(可選):許多三片式球閥設計有防火功能(在軟密封燒毀后,金屬閥座能形成次級密封)和防靜電裝置(確保球體與閥桿間的靜電可以導出),安全性高。
6.多種材料選擇:閥體可采用碳鋼、不銹鋼(304、316)、合金鋼等;球體可進行鍍鉻、鍍鎳或噴焊硬化處理,以應對不同介質(水、蒸汽、油品、腐蝕性介質等)。

1.接通與截斷介質:主要用于對管道中的介質進行快速的啟閉操作(旋轉90°即可),是截斷閥的一種。
2.流量分配與改向:通過特殊的L形或T形通道球體,可以實現介質的合流、分流或流向改變。
3.小范圍流量調節(有限制):雖然球閥主要功能是開關,但在半開狀態下可用于粗略調節流量,但不建議長期用于精確調節,以免高速流體沖蝕密封面。

參數項目 | 典型范圍/類型 | 說明 |
|---|---|---|
公稱通徑 (DN) | DN15 ~ DN300 (1/2" ~ 12") | 常用口徑范圍廣泛 |
公稱壓力 (PN) | PN16 ~ PN100 (或 Class150 ~ Class600) | 壓力等級覆蓋中高壓 |
閥體材料 | 碳鋼WCB、不銹鋼304/316、合金鋼WC6/WC9 | 根據介質和溫度選擇 |
密封材料 | 聚四氟乙烯PTFE、增強聚四氟乙烯RPTFE、對位聚苯PPL、金屬密封 | PTFE,耐溫-29℃~200℃ |
適用溫度 | -50℃ ~ +450℃ | 取決于閥座和填料材料 |
適用介質 | 水、蒸汽、油品、氣體、酸、堿、鹽等腐蝕性介質 | 需根據材料兼容性選擇 |
驅動方式 | 手動(手柄、齒輪箱)、氣動、電動、液動 | 可實現自動化控制 |
連接方式 | 法蘭(RF、RTJ、FM等)、對焊(BW) | 法蘭連接最為常見
|
•核對參數:確認閥門壓力等級、通徑、材質是否與管道設計要求一致。
•清潔閥門:取下兩端法蘭保護蓋,吹掃和清洗閥腔內腔,確保無雜質。
•檢查操作:將閥門全開全關數次,確認球體轉動靈活,無卡澀。
•對中安裝:將閥門垂直或水平安裝于管道中,確保管道法蘭面與閥門法蘭面平行對中。嚴禁用閥門來校正管道的錯位或不同心。
•均勻擰緊螺栓:法蘭上的螺栓應對角、對稱、逐步、均勻地擰緊,防止因受力不均導致閥座變形或法蘭面泄漏。
•安裝位置:考慮操作和維護的便利性,確保手輪或執行器有足夠的旋轉空間。
•手動操作:對于手柄操作,只需順時針或逆時針旋轉90°即可。當閥門全開或全關時,手柄有明確的限位感,切勿使用加力桿強行超過限位操作,以免損壞閥桿或閥座。
•自動操作:對于氣動/電動閥門,需由專業人員按說明書接線/接管,并調試行程和扭矩保護裝置。
•狀態指示:閥門一般保持全開或全關狀態,不建議長期作為節流閥使用。
•定期檢查:檢查閥桿填料處是否有輕微泄漏,如有可適當擰緊填料壓蓋螺母。
•保持清潔:保持閥門及驅動裝置的清潔
•定期潤滑:對閥桿螺母等傳動部位定期加注潤滑脂。
•長期停用:若長期停用,應將閥門置于微開位置,并對閥門進行清潔和防銹處理。
