
| 品牌 | 碩翔閥門 | 加工定制 | 否 |
|---|---|---|---|
| 閥瓣開啟高度 | 全啟式安全閥 | 結構形式 | 彈簧式 |
| 連接形式 | 法蘭 | 材質 | 不銹鋼 |
| 適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 流動方向 | 單向 |
| 零部件及配件 | 配件 | 外形 | 大型 |
| 壓力環境 | 常壓 | 類型 | 直動式 |
| 閥體結構 | 封閉式 | 公稱通徑 | DN15-DN400mm |
| 標準 | GB/T13927-2008 |
A42Y 為彈簧直接載荷式、法蘭連接、封閉式全啟式安全閥,執行標準 GB/T 12243。型號釋義:
A:安全閥;4:法蘭連接;2:封閉式全啟式;Y:密封面堆焊鈷基司太立硬質合金南方+
閥體材質:C(WCB 碳鋼)、P(304 不銹鋼)、R(316 不銹鋼)
封閉式結構:介質起跳排放全部由出口接管導出,閥帽封閉,介質不會向外飛濺,適合有毒、易燃易爆介質;無外置手動扳手(區別 A48Y 開放式帶扳手)。
公稱通徑:DN20?DN400
公稱壓力:PN1.6~10.0MPa
開啟高度:≥1/4 流道直徑(全啟式)
適用溫度:碳鋼 C ≤300℃;不銹鋼 P/R ≤200℃
連接標準:法蘭 JB/T79;結構長度 GB/T12221
整定壓力偏差:±3%;彈簧可更換,實現不同起跳壓力
超壓自動全啟泄壓:系統壓力達到整定壓力,閥瓣迅速全開,大流量排放介質,限制設備壓力不超限。
自動回座密封:壓力降至回座壓力,閥門自動關閉,停止排放。
全封閉排放:排放介質全部進入出口管路,不外泄,防護易燃易爆、有毒有害介質。
壓力容器、儲罐、壓力管道超壓最后一道安全保護。
全啟式 + 反沖盤結構,起跳瞬間全開,泄放量大,泄壓效率高。
Y 硬質合金密封面,耐沖蝕、耐磨,抗介質沖刷,密封性能好,使用壽命長。
封閉式閥帽,無介質外逸,防止灰塵雜質進入閥內部件;無外部扳手。
法蘭連接,拆裝維護方便;閥座閥瓣平面結構,便于研磨修復。
多材質可選,碳鋼用于普通介質;不銹鋼適配腐蝕性介質。
彈簧直接加載,更換不同彈簧即可調整整定壓力范圍。
和 A48Y 對比:A48Y 開放式帶扳手,適合蒸汽空氣;A42Y 封閉式,適合有毒、可燃、腐蝕性介質,無手動扳手。
氣體:空氣、氮氣、石油氣、液化氣、各類工藝可燃、有毒氣體;
液體:油品、水等清潔液體;
A42Y?P/R:輕度?中等腐蝕性氣體、液體介質。
各類壓力容器、儲罐、反應釜、化工壓力管道,介質為有毒、易燃易爆不允許介質外溢的工況。
碳鋼款:溫度≤300℃;不銹鋼款≤200℃。
高粘度、易結晶、含大量固體顆粒介質;
高溫過熱蒸汽(優先選 A48Y 帶散熱器);
需要現場扳手手動校驗起跳的工況(A42Y 無外置扳手)。
必須垂直安裝,閥帽朝上,優先安裝在設備最高壓力位置;進口接管內徑不得小于安全閥進口通徑,接管盡量短,減少彎頭,避免節流降低泄放能力。
安全閥進口嚴禁裝設截止閥;如工藝必須設置旁路閥,運行狀態必須全開并鉛封。
出口接管通徑≥安全閥出口法蘭通徑,管路盡量短;排放管要有獨立支架支撐,安全閥不承受排放管重量、熱膨脹應力。
有毒、可燃介質,排放管路必須引至安全回收處理區域;不允許就地放空。多臺閥不可隨意共用排放總管,若共用,總管截面積不小于全部出口截面積總和;易燃易爆介質嚴禁共用排氣管路。
安裝前核對銘牌:型號、整定壓力、材質、介質溫度;出廠校驗完成打鉛封,現場嚴禁私自擰動調節螺桿修改整定壓力。
介質雜質較多,上游建議設置過濾器,防止焊渣雜質進入閥內劃傷密封面。
A42Y 無手動扳手,不能現場手動提拉測試起跳,只能依靠定期校驗。
A42Y 封閉式安全閥沒有外置提升扳手,無法現場手動校驗開啟,不能當作 A48Y 使用,選型務必確認。
安全閥屬于法定安全附件,必須由具備資質單位定期校驗整定壓力、回座壓力與密封性,校驗后重新打鉛封,禁止私自解體、調彈簧。
排放管路背壓不能過大,過高背壓會造成起跳壓力偏移、回座不良;加裝消聲器時,保證消聲器流通面積足夠。
起跳后如果出現持續泄漏,說明密封面被雜質沖傷,應停機檢修研磨密封面,不可帶病運行。
故障現象參考
未到整定壓力泄漏:密封面夾雜質、密封面沖蝕損傷;
超壓不起跳:彈簧選型錯誤、閥瓣卡澀;
起跳后無法回座:雜質卡阻閥瓣,需解體檢修。
禁止在安全閥進出口管道進行焊接作業,防止焊渣進入閥體內部。
重要提示:封閉式安全閥排放管路設計至關重要,錯誤的排放管路會直接造成安全閥保護失效。